BOV burun spreyi to'ldirish mashinasi

Qop-klapan tizimlari alyuminiy yoki qalay idishga biriktirilgan valfdan iborat bo'lib, ichida sho'r eritmani ushlab turadigan yig'iladigan sumka mavjud. Mahsulot propellantdan (odatda siqilgan havo yoki inert gaz) sumka bilan ajratiladi.

Ushbu texnologiya sho'r suvning propellant bilan aloqa qilmasdan nozik tuman shaklida tarqalishini ta'minlaydi va yaxshi gigiena va mahsulotning uzoq umr ko'rishini ta'minlaydi.

Mashina katta hajmdagi burun spreyi qutilarini tezda qayta ishlash, ommaviy ishlab chiqarish talablarini qondirish uchun ularni yuqori tezlikda to'ldirish uchun qurilgan. Bu ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish vaqtini qisqartirishni istagan kompaniyalar uchun juda muhimdir.

Yuqori tezlikda ishlaydigan mashinalar odatda bir nechta to'ldirish boshlariga ega bo'lib, bir vaqtning o'zida bir nechta idishlarni to'ldirishga imkon beradi.

Ushbu mashinalar PLC boshqaruv tizimlari (Programmable Logic Controllers) va fotoelektrik datchiklar bilan jihozlangan, bu sho'r eritmaning aniq hajmini banka ichidagi har bir qopga to'ldirishni ta'minlaydi.

Aniq siqish va muhrlash texnologiyasi oqishning oldini oladi va sumka har bir kanistrda bir xilda to'ldirilganligini ta'minlaydi.

Ko'pgina yuqori tezlikda burunga sho'r suv purkagichni to'ldirish mashinalari to'ldirishdan oldin sumkadan havoni olib tashlash, uzoqroq saqlash muddatini ta'minlash va mahsulot sterilligini ta'minlash uchun vakuumli yopish funktsiyasini o'z ichiga oladi.

Siqish jarayoni oqishning oldini olish uchun valfning ishonchli muhrlanishini ta'minlaydi.

To'liq avtomatlashtirilgan tizimlar bo'sh idishlarni tizimga kiritishdan tortib, tugallangan qutilarni to'ldirish, muhrlash va chiqarishgacha minimal qo'lda aralashuvni ta'minlaydi.

HMI (Human Machine Interface) panellari odatda operatorlarga jarayonni osonlik bilan nazorat qilish va kuzatish imkonini beruvchi o'z ichiga oladi.

Ushbu mashinalar ko'pincha turli xil o'lcham va shakllar bilan ishlov berish uchun mo'ljallangan bo'lib, ularni turli xil mahsulot liniyalari yoki formulalari uchun ko'p qirrali qiladi.

Farmatsevtika darajasidagi ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan, yuqori tezlikda ishlaydigan BOV to'ldirish mashinasi butun jarayon davomida sho'r eritmaning ifloslanmaganligini ta'minlaydi. Mahsulot hech qachon tashqi havoga ta'sir qilmaydi, uni ifloslanishdan himoya qiladi.

Tuzli eritma sumkaning ichida joylashganligi va propellant sumkaning tashqarisida bosim ostida bo'lganligi sababli, mahsulot faqat bosim orqali chiqariladi. Bu sho'r suvning hech qachon propellant bilan aloqa qilmasligini ta'minlaydi, uning tozaligi va sterilligini saqlaydi.

To'liq avtomatlashtirilgan tizim insonning minimal aralashuvi bilan uzluksiz ishlaydi va ishlab chiqarish quvvatini sezilarli darajada oshiradi. Bir nechta to'ldirish boshlari bilan u bir vaqtning o'zida ko'plab konteynerlarni qayta ishlay oladi, ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi va o'tkazuvchanlikni oshiradi.

PLC tizimi to'ldirishning aniq hajmlari va izchil ishlashini ta'minlaydi, chiqindilarni minimallashtiradi va sifat nazoratini kuchaytiradi. Bag-on-Valve texnologiyasi sho'r eritmaning tozaligini saqlab, mahsulot va propellant o'rtasida aloqa qilmasdan aniq to'ldirish imkonini beradi.

Ushbu texnologiya sho'rlangan eritmani propellantdan ajratish orqali ifloslanish va oksidlanishning oldini oladi, mahsulotning samaradorligi va saqlash muddatini uzaytiradi.

Tuzli eritma tashqi havo ta'sirini oldini olish va sterillikni saqlab qolish uchun yopiq sumkaga solinadi.

Joyda tozalash (CIP) tizimi: CIP tizimining kiritilishi avtomatlashtirilgan tozalash, gigiena standartlari va farmatsevtika qoidalariga rioya qilish imkonini beradi.

Har xil o'lchamdagi va shakldagi idishlar bilan ishlashga qodir, tizim turli xil burun spreyi mahsulotlariga moslashadi. Tozalash boshlari tozalanishi qiyin bo'lgan materiallarga samarali murojaat qilib, muayyan mahsulot ehtiyojlarini qondirish uchun moslashtirilishi mumkin.

Bag-on-Valve tizimi mahsulotni to'liq evakuatsiya qilishni, chiqindilarni minimallashtirishni va iste'molchilarga to'liq hajmni etkazib berishni ta'minlaydi.

Avtomatlashtirish qo'l mehnatiga bog'liqlikni kamaytiradi, operatsion xarajatlarni kamaytiradi va samaradorlikni oshiradi. Tez sozlash va mahsulotlar o'rtasida oson almashish uchun mo'ljallangan tizim to'xtab qolish vaqtini minimallashtiradi va moslashuvchanlikni oshiradi.

Uskunalar qat'iy farmatsevtika qoidalariga amal qiladi, mahsulot xavfsizligi va global sog'liqni saqlash standartlariga muvofiqligini ta'minlaydi.Tizimning avtomatlashtirilgan xususiyati barcha partiyalar bo'ylab bir xil sifatni kafolatlaydi, tartibga solish talablariga javob beradi.

Yuqori sifatli materiallardan ishlab chiqarilgan mashina uzoq umr ko'rish uchun mo'ljallangan va yuqori tezlikda ishlab chiqarish talablariga bardosh bera oladi.Dizayn soddalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish va muhim komponentlarga oson kirish imkonini beradi, bu esa ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.

Bag-on-Valve tizimida siqilgan havo yoki inert gazlardan foydalanish ekologik jihatdan qulay va uglerod izini kamaytirishga yordam beradi.Steril to'ldirish jarayoni ifloslanish xavfini kamaytiradi, iste'molchilar xavfsizligini ta'minlaydi va atrof-muhitga ta'sirni kamaytiradi.

Foydalanish uchun qulay boshqaruv paneliga ega bo'lgan operatorlar sozlamalarni boshqarishi va jarayonlarni osonlikcha kuzatishi mumkin.Operatorlar real vaqt rejimida ishlab chiqarish ma'lumotlari va mashina ishlashini kuzatishi mumkin, bu esa operatsion samaradorlikni oshiradi.